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            胶印是利用油墨和水相斥(不相溶)原理，使油墨和水同时在印版上存在并保持相互平衡，来实现图文的正确转移，获得层次丰富、图像清晰、色彩鲜艳的印 刷效果。水墨平衡是胶印的基础。

胶印的印版分为亲水疏油的空白部分和亲油疏水的图文部分。在印刷过程中，先给水后供墨，空白部分、图文部分分别选择性地吸附水和油墨，然后 形成均匀的水膜和墨膜。这些水膜和墨膜在一定的印刷速度和压力下，经过滚筒、墨辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大 墨小时，形成'水包油（O/W）'型；当水小墨大时，形成'油包水(W／O)'型。当水和油墨达到理想的供给量，乳化后的油膜中水与油墨的体积之比在 15％～26％之间，闽台信封纸袋糊盒机，形成轻微程度的油包水'(W／O)'型油墨，从而使印版上的水量与油墨量相互抗衡，这时，就达到水墨平衡。

在实际印刷过程中，由于水膜和墨膜不断受到诸多可变因素的影响，因此要保持严格的水墨平衡是不可能的，平衡只是一个相对的概念，是一个动态 的平衡。

             水墨平衡恰到好处，油墨就能得到较为理想的转移，从而实现网点光沾、整齐、图像清晰、层次丰富，色彩鲜艳、饱和的印刷效果，并保证套印的准 确性以及促进印刷品的干燥，同时又确保空白部分干净、整洁。

在生产过程中注意到，在整个胶印技术的过程当中，信封纸袋糊盒机价格，就是解决油墨和纸张之间矛盾的工艺程序，如果你想把印版上涂有油墨的图案顺利地转移到被印刷的纸张上，那就必须在图文转移过程中施加一定的印刷压力，这就是胶印印刷技术的过程。胶印技术也是有一个度量的，因为每种不同的印刷品在胶印技术上都需要不同印刷压力，印刷压力的大小往往和印刷质量相关系，印刷压力的适当程度可以让印刷品网点结实、图文清晰、色彩斑斓。当印刷压力过小时将会引起：[1]

1、印刷图文的转移不够完整；

2、网点不结实、色泽灰淡；

3、印迹固着不牢，信封纸袋糊盒机图片，图文发虚、网点不实、色泽灰淡。

4、使印版、包衬、纸张和印刷机等原有缺陷和毛病更加显露。

因此，理想印刷压力应当是：在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用压力。印刷压力合适印迹固着才能牢固。印刷压力过大或者过小都是不利于印刷质量，都对印迹的正确传递危害较大。3理想压力编辑理想压力并不是固定不变的概念，而是在有利于产品质量的前提下，根撼各种客观的印刷条件，适当调整并适应之，在实践中一般将理想压力控制在0.15～0.25mm左右，并且压印在滚筒与橡皮滚筒之间压力大于印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力约0.10~0.5mm。